磨具用树脂结合剂有哪些 树脂结合剂磨具好用吗

一、磨具用结合剂有几种

磨具一般由磨粒、气孔和结合剂三者组合形成。结合剂是制作磨具不可缺少的原料，其作用是将磨粒固结起来，使之成为具有一定形状和一定强度的磨具。磨具用结合剂的种类一般有三种：

1、树脂结合剂。

2、陶瓷结合剂。

3、金属结合剂。

该图片由注册用户"荆湖酒徒"提供，版权声明反馈

二、磨具用树脂结合剂有哪些

树脂结合剂磨具在超硬材料磨具中应用广泛，特别是在精密加工（研磨、抛光）领域具有优越的加工特性，常用的树脂结合剂主要有：

1、酚醛树脂

酚醛树脂主要包括普通酚醛树脂、改性酚醛树脂（如硼酚醛树脂、新酚树脂）以及加入一定量其它树脂的酚醛树脂，如酚醛－环氧树脂等。行业内普遍采用热塑性酚醛树脂作为磨具的结合剂，但酚醛树脂本身的脆性较大，在高速磨削下暴露出粘结强度不够高、耐热性较低、磨具损耗大的问题。

2、环氧树脂

我国通用的环氧树脂是E-型环氧树脂，即由环氧氯丙烷和双醛A在碱性催化剂下聚合成双醛A型环氧树脂，环氧树脂结合剂具有强的粘结力、小的收缩率、优良的化学稳定性等优点，但是也存在耐热性差，在磨削热作用下易发生碳化使磨粒过早脱落，加大磨具磨损量的问题。

3、聚酰亚胺树脂

聚酞亚胺树脂具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、抗冲击强度大、耐磨性好等特点，是热塑性树脂中强度较高的一种，与酚醛树脂相比，它具有更高的高温强度和更优良的耐腐蚀、耐磨损性，但是其价格比较昂贵。

4、水溶性树脂

水溶性树脂是指经过特殊处理后，改善了树脂材料的表面张力，具有优良的稳定性、广泛的相溶性，对被贴物在初粘力、剥离力、保持力上均具有显著优势的新型改进树脂。水溶性酚醛和脲醛树脂是最早被引入磨具制造中的。

三、树脂结合剂磨具好用吗

树脂结合剂制作的磨具应用之所以较多，主要是因为树脂磨具优点也较多，包括：

1、结构和性能容易调整，树脂磨床硬化温度只有200°c左右，比陶瓷磨床1300°c的烧制温度低得多，可以在大范围内使用不同的填充物来改变。

2、树脂磨具有一定的弹性，有利于提高被加工工件的光洁度，采用石墨、氧化铬等抛光材料作为填料，可进一步降低粗糙度。

3、在加工过程中不易烧损工件，在230min时树脂逐渐碳化。加工过程中的高温使树脂部分碳化，产生自锐性，从而提高了磨削的锐度，降低了磨削温度，避免了工件的烧伤。

4、树脂磨料具有生产周期短、设备简单、投资少等优点，其原料来源广泛，有利于专业化生产。

本站推荐: 买得易 折扣信息 网上购物大全 买得易网 双鱼座 水瓶座 摩羯座 射手座 天蝎座 天秤座 买得易 网上购物大全 折扣信息 双子座 巨蟹座 狮子座 处女座 天蝎座 射手座 水瓶座 买得易 买得易网 折扣信息 巨蟹座 狮子座 处女座 天秤座 摩羯座 水瓶座 双鱼座

转载请注明出处。

2022-05-11 12:05:20